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          正確選擇調節閥門電動裝置的依據

            電動閥門中得電動裝備其實是能夠實現調節閥門程控的,遙控以及自控都不可以少的設備,而且其運動的過程是由行程、推力的大小來控制的,因此,正確的選擇調節閥門電動裝置,是能防止出現負荷現象的。
              通常,正確選擇調節閥門電動裝置的依據如下:
              操作力矩:操作力矩是選擇調節閥門電動裝置的最主要參數,電動裝置輸出力矩應為調節閥門操作大力矩的1.2~1.5倍。
              操作推力:調節閥門電動裝置的主機結構有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
              輸出軸轉動圈數:調節閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與調節閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關,要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數,H為調節閥門開啟高度,S為閥桿傳動螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數)。
              閥桿直徑:對多回轉類明桿調節閥門,如果電動裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配調節閥門的閥桿,便不能組裝成電動調節閥門。因此,電動裝置空心輸出 軸的內徑須大于明桿調節閥門的閥桿外徑。對部分回轉調節閥門以及多回轉調節閥門中的暗桿調節閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考 慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。

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          輸出轉速:調節閥門的啟閉速度若過快,易產生水擊現象。因此,應根據不同使用條件,選擇恰當的啟閉速度。
              調節閥門電動裝置有其特殊要求,即須能夠限定轉矩或軸向力。通常調節閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動裝置規格確定之后,其控制轉矩也就確定 了。一般在預先確定的時間內運行,電機不會超負荷。但如出現下列情況便可能導致超負荷:一是電源電壓低,得不到所需的轉矩,使電機停止轉動;二是錯誤地調 定轉矩限制機構,使其大于停止的轉矩,造成連續產生過大轉矩,使電機停止轉動;三是斷續使用,產生的熱量積蓄,超過了電機的允許溫升值;四是因某種原因轉 矩限制機構電路發生故障,使轉矩過大;五是使用環境溫度過高,相對使電機熱容量下降。
              過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等,但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備,絕對可靠的保護辦法是沒有的。 因此,須采取各種組合方式,歸納起來有兩種:一是對電機輸入電流的增減進行判斷;二是對電機本身發熱情況進行判斷。這兩種方式,無論那種都要考慮電機熱 容量給定的時間余量。
              通常,過負荷的基本保護方法是:對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護,采用恒溫器;對電機堵轉的保護,采用熱繼電器;對短路事故,采用熔斷器或過流繼電器。
           

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